Un regard sur les pièces les plus résistantes du véhicule commercial moderne.
De nombreux amortisseurs issus différents producteurs, peuvent se ressembler extérieurieurement. Mais c'est ce qui se trouve à l'intérieur - sous la "peau" - qui compte. Négliger les différences internes et les caractéristiques de fonctionnement qui distingue un type d'amortisseur d'essieu d'un autre, peut entraîner de sérieuses conséquences sur la perte de productivité du véhicule.
Pour aider à mettre en évidence ces différences, jetons un coup d'œil aux amortisseurs d'essieu Magnum de Monroe®, un choix de premier plan parmi les parcs de véhicules commerciaux du monde entier. Les amortisseurs Magnum de Monroe sont dotés d'un système de soupape à double action qui fonctionne en compression et en détente pour aider à assurer des caractéristiques de manipulation précises et sécuritaires. Ces amortisseurs sont également conçus pour une durabilité exceptionnelle et le meilleur retour sur investissement de leur catégorie.
tout d'abord, les principes de base
La majorité des amortisseurs pour véhicules utilitaires sont de conception bitube, ce qui signifie qu'il y a un tube intérieur, de pression ou de "travail", et un tube extérieur, appelé tube de réserve, qui stocke l'excédent de fluide hydraulique.
La tige de piston d'un amortisseur bitube passe par un guide de tige et un joint à l'extrémité supérieure du tube de pression. Le guide de tige maintient l'alignement de la tige dans le tube de pression et permet au piston de se déplacer librement. Le joint retient l'huile hydraulique de l'unité et contribue à exclure les contaminants tels que la saleté et l'eau.
La valve interne située à la base du tube de pression est appelée valve de compression (voir (1) sur l'image). Elle contrôle le mouvement du fluide lors de la compression de l'amortisseur. Lors d'une course de compression, une partie de l'huile contenue dans la partie inférieure du tube de pression passe sur le piston via une soupape d'admission. L'huile restante est forcée à travers un système d'orifices à l'intérieur de la valve de base et passe ensuite dans le tube de réserve. Point clé : La force de résistance, ou amortissement, générée par l'amortisseur est déterminée par la vitesse à laquelle la tige est comprimée et la technologie de la soupape de base.
Examinons maintenant la course de rebond, ce qui signifie que la tige du piston sort du tube de pression et que l'amortisseur se déploie. Au cours de ce processus, la soupape d'admission du piston se ferme et l'huile de la chambre de pression supérieure est forcée par un système de soupape à l'intérieur du piston. Pour compenser le volume de la tige sortant du tube de pression, l'huile passe du réservoir d'huile extérieur dans la chambre de travail inférieure par une entrée dans la valve de base. La vitesse de la tige du piston et la soupape (voir (2) sur l'image) déterminent la force de résistance générée par l'amortisseur pendant la course de rebond.
Les amortisseurs ont également un orifice de drainage sous le joint qui permet à l'huile de s'écouler dans le tube de réserve. Cet orifice permet également à l'air de s'échapper du tube de pression, ce qui permet d'éviter que le fluide ne "mousse".
Plus grand, c'est plus de contrôle
La taille de l'alésage correspond au diamètre du piston et de l'intérieur du tube de pression. En général, plus l'unité est grande, plus les niveaux de contrôle potentiels sont élevés en raison de la plus grande cylindrée du piston et des zones de pression. En outre, à mesure que la surface du piston augmente, les pressions et les températures de fonctionnement internes de l'amortisseur diminuent généralement. Cela permet également d'obtenir des capacités d'amortissement plus élevées.
Alors, comment les amortisseurs sont-ils "réglés" en fonction des exigences d'un véhicule spécifique ? Les ingénieurs d'amortisseurs sélectionnent les codes de soupape ou les valeurs de force d'amortissement pour chaque modèle afin d'obtenir un équilibre et une stabilité optimaux dans diverses conditions de conduite. Leur sélection de purges, de disques de soupape déflecteurs, de ressorts et d'orifices permet de contrôler le flux de fluide à l'intérieur de l'unité, ce qui détermine finalement la sensation et la maniabilité du véhicule.
Un autre détail clé de la conception est la fixation de l'amortisseur - la manière dont l'amortisseur sera fixé à l'essieu et au châssis du véhicule. La plupart des amortisseurs de qualité comportent des bagues en caoutchouc montées dans le support pour aider à filtrer le bruit de la route et les vibrations de la suspension. Ces bagues doivent être flexibles pour permettre le mouvement pendant le déplacement de la suspension. Mais elles doivent également être très résistantes, car elles ont une tâche difficile compte tenu des exigences de la plupart des véhicules commerciaux.
construits pour durer
Maintenant que nous comprenons la conception de base et les principaux éléments internes et externes d'un amortisseur de véhicule commercial, voyons comment une marque d'amortisseurs utilise une technologie avancée pour aider à offrir une meilleure performance et une plus longue durée de vie.
Le contenu de cet article est uniquement à titre d'information et ne doit pas être utilisé en lieu et place d'un avis professionnel d'un technicien ou d'un mécanicien certifié. Nous vous encourageons à consulter un technicien ou un mécanicien certifié si vous avez des questions ou des préoccupations spécifiques concernant l'un des sujets abordés dans cet article. En aucun cas, nous ne serons responsables des pertes ou des dommages causés par la confiance que vous accordez au contenu.
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